Cosa facciamo
I NOSTRI SERVIZI

      

  • Fornitura
    Forniamo una vasta gamma di utensili in carburo di tungsteno per diversi campi di applicazione.
    Fresatura stradale, stabilizzazione dei terreni, trenching, fibra e microfibra ottica, sistemi di scavo a disco o catenaria, scavi di fondazioni, estrazione mineraria, perforazioni orizzontali, macina pietre.
    Possiamo sviluppare utensili secondo le specifiche del nostro cliente.
  • Assistenza
    Siamo in grado di affiancare i nostri clienti con un servizio di assistenza sul campo.
    Grazie all’esperienza sviluppata in cantiere dai nostri collaboratori, saremo in grado di supportarvi con una consulenza mirata, aiutandovi a scegliere l’utensile migliore per il vostro lavoro.
    Questo vi aiuterà a ridurre le tempistiche operative e ad avere una riduzione dei costi operativi.
    Dalla diagnostica dei problemi alla fornitura di ricambi e riparazioni, offriamo un servizio completo per ridurre i tempi di inattività e massimizzare l’efficienza operativa. Il nostro obiettivo è garantire continuità e affidabilità, offrendo un supporto tecnico di alto livello sia in loco che da remoto.
  • Consulenza
    La qualità dei materiali utilizzati unita alla nostra professionalità ci ha aiutato negli anni a costruire relazioni con i più importanti operatori dei vari settori, dalla fresatura stradale al mondo delle fondazioni e del settore agricolo.
    Con loro abbiamo sviluppato soluzioni customizzate alle esigenze delle singole applicazioni, supportandoli nei processi di progettazione per un vantaggio rivolto ai loro clienti finali.
  • Progettazione
    Power Drill offre un servizio di progettazione su misura per sviluppare soluzioni avanzate nel settore delle perforazioni. Grazie a un team di ingegneri e tecnici specializzati, studiamo e realizziamo progetti personalizzati in base alle specifiche esigenze dei nostri clienti, garantendo efficienza, sicurezza e innovazione.
    Utilizziamo software all’avanguardia e metodologie di progettazione avanzate per ottimizzare ogni fase del processo, dalla scelta dei materiali alla configurazione delle attrezzature. Il nostro obiettivo è fornire soluzioni performanti e su misura, migliorando la produttività e riducendo i costi operativi.

info

CLASSIFICAZIONE DUREZZA DELLA ROCCIA


LEGGERE  → Roccia molto tenera e non compatta, non stratificata. Compressione della roccia da 0 a 35 Mpa 
 → Esempio Roccia Steatite | Argillite | Lignite

MEDIE → Roccia tenera o medio dura, a stratificazione media. Compressione della roccia da 20-60 Mpa. 
 → Esempio Roccia Calcare | Caliche | Bauxite | Antracite | Marna

PESANTI → Roccia molto tenera e non compatta, non stratificata. Compressione della roccia da 0 a 35 Mpa 
 → Esempio Roccia Dolomite | Calcare

COMPLESSE  → Roccia dura e compatta a spessa stratificazione. Compressione della roccia  > 80 Mpa. 
→ Esempio Roccia Granito | Basalto | Minerale di ferro

 

SELEZIONE DELLA PUNTA GIUSTA
PER LA MACCHINA E L'APPLICAZIONE

info


A SPINA CILINDRICA
Tenacità massima

Condizioni:
roccia dura, roccia frantumata,
roccia di cava, roccia mista e terra.
Ideale per condizioni ad altissimo impatto.

 


A CAPSULA
Massima resistenza all’abrasione

Condizioni:
materiale morbido o abrasivo.


A FUNGO
Combinazione tra una punta a capsula e una punta a spina cilindrica

Condizioni:
eccellente con materiale duro e abrasivo.


A FONDO PIATTO
Massima resistenza all’abrasione

Condizioni:
Materiale più morbido e abrasivo.
Aiuta a deviare il materiale dal corpo in acciaio